閥門電動執行器6大選型原則

閥門電動執行器6大選型（xíng）原則

通（tōng）常，閥門電動執行器廠家正確選擇閥門電動執行器的依據如下：　

1.操作力矩（jǔ）：操作力矩是選擇（zé）閥門電動裝置的最主要參數，電動執行器輸出力矩應為閥門操作最（zuì）大力矩的1.2～1.5倍。

2.操作推力閥（fá）門電動裝置的主（zhǔ）機結構有（yǒu）兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出（chū）力矩；另一種是配置推力（lì）盤（pán），輸出（chū）力矩通過推力（lì）盤中的閥杆螺母轉換為輸出推（tuī）力。

3.輸出軸轉（zhuǎn）動（dòng）圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多（duō）少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有（yǒu）關，要按M＝H／ZS計算（M為電動（dòng）裝（zhuāng）置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為（wéi）閥（fá）杆螺紋頭數）。

4.閥杆直（zhí）徑對多回轉類明杆閥門，如果電動裝置允（yǔn）許通過的最大閥杆直徑不能通過所配閥（fá）門的閥（fá）杆，便不能組（zǔ）裝成電動閥門。因（yīn）此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過（guò）問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使（shǐ）組裝後（hòu）能正常工作。

5.輸出轉速：閥門的（de）啟閉速（sù）度若過快，易產生水擊現象。因此，應根據不（bú）同使用條件，選擇恰當的啟閉速度。

6.閥門電（diàn）動執行器有其特殊要求，即（jí）必須能夠限定轉矩或（huò）軸向力。通常閥門電動裝（zhuāng）置（zhì）采用限製轉（zhuǎn）矩的連軸器。當電動裝置規格確定之後，其控製轉矩也就確定了。一般（bān）在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷（hé）。　　

但（dàn）閥門電動執行器廠家如出現下列情況便可能導致超負荷（hé）：

一是電源電壓低，得不到（dào）所需（xū）的轉矩，使電機停止轉動；

二是錯誤地調定轉矩限製機構，使其大於（yú）停止的轉矩，造成連續產生過（guò）大轉矩（jǔ），使電機停止轉動；

三是斷續使（shǐ）用，產生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；

四是因某（mǒu）種原因轉矩限製機構（gòu）電路發生故障，使轉矩過大；

五是使（shǐ）用環境溫度過高，相對使電機熱容量下降。

過去對電機進行（háng）保護的辦法是使用（yòng）熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器（qì）等，但這些辦法（fǎ）各（gè）有利弊。對電動裝置這種變負荷（hé）設備，絕對（duì）可靠的保護（hù）辦法是沒有的（de）。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩（liǎng）種：一是對電機（jī）輸入電流的增減進行判斷；二是對電機（jī）本身發熱情況進行（háng）判斷。這兩種方式，無論（lùn）那種都要考慮電（diàn）機熱容量給定（dìng）的時（shí）間餘量。

通常，閥門電動執行器廠家過負荷的基本保護（hù）方法是：

1.對電機（jī）連續運轉或點動操作的過負荷（hé）保（bǎo）護，采用恒溫器；

2.對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；

3.對短路（lù）事故，采用熔斷器或過流繼電器.

閥門（mén）電動執行器是實現閥門程（chéng）控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動（dòng）過程可由（yóu）行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。

正確選擇閥門電動裝置，對防止出現超負荷現象（工作轉矩高於控製轉矩）至關重要。