通過了解電動執行（háng）器的（de）工作原理解決設備的一般故障（zhàng）

通過了解電動執行（háng）器的（de）工作原理解決設備（bèi）的一般（bān）故障

電動執行器的工作原理都是利用電機的正反轉（zhuǎn）來實現（xiàn）閥（fá）門的開關。

　　1、電動（dòng）執行器的分類：

　　電動（dòng）執行器一般有開關型與調節型兩種，智能（néng）執行機（jī）構可實現開關型和調節型的（de）選型，電動執行器按運動（dòng）形式可分為直行程和角行程兩（liǎng）種，河南（nán）電動執（zhí）行器按停止種類劃分也（yě）可分為（wéi）力矩停與行程停兩種，現階段的（de）智（zhì）能型電動執行器在生產過程中根據不（bú）同需要兩種形式都可以選擇，電動執行器按裝配的閥門與減速機構不同有多回轉型（3600）和部分回轉型（900）。

　　2、電動執行器的構（gòu）成

　　a) 電動機;

　　b) 減速傳動機構;

　　c) 轉矩控製(機械式或電（diàn）子式);

　　d) 行程控製(機械式或電子式);

　　e) 位置（zhì）指示(機（jī）械（xiè）式（shì）或電子式);

　　f) 位置信號反饋(用（yòng）戶要求時提供);

　　9) 手動操作機構:

　　h) 手一電動切換;

　　i) 功率控製(用戶要求時提供)。

　　電動（dòng）執行器位置傳感器部分故障

　　一 、電動（dòng）執行器接（jiē）受控製係統發出（chū）的開、關信號後，電機能正常轉（zhuǎn）動，但沒有閥位反饋。其可（kě）能原因（yīn）是：

　　1）位置傳感器的電位器與行程控製機構（gòu）不能同軸旋（xuán）轉，需檢（jiǎn）查連接部分（fèn）是（shì）否損壞；

　　2）電位器損壞或性能（néng）變壞（huài），阻值不隨轉動而發生變化；

　　3）位置傳感器的電位器及放大板（bǎn）間連接導線是否（fǒu）正常；

　　4）PM放大板是否損壞，有無（wú）反饋信號送出。

　　二 、 電動執行器電氣部分故障

　　1）電動執行器接受控製係統（tǒng）發出的開、關信號後，電（diàn）機不轉，也無嗡嗡聲。可能原因是：沒有交流（liú）電源（yuán）或電（diàn）源不能加到執行機構（gòu）的（de）電機部分或位置定位（wèi）器部分；PM放大板工作不正常，不能發出對應的（de）控製信（xìn）號；固態繼電器部分損（sǔn）壞，不能（néng）將放大板送來的弱信號轉變成電機需要的強電信號；電機熱保護開關（guān）損壞；力矩限製開關損壞（huài）；行程限製開關損壞（huài）；手動/自動開關位（wèi）置選錯（cuò）或開關損壞；電機損壞。

　　2）電動執行器接受控製係統（tǒng）發出的（de）開、關信號後，電機不轉，有嗡嗡聲。其可能原因是：電機的啟動（dòng）電容損壞；電機線圈匝（zā）間輕微短路；河南電動執行器（qì）電（diàn）源電壓（yā）不夠。

　　3）電動執行器接受控製係統發出的開、關（guān）信號後，電機抖動，並（bìng）伴有咯咯聲，其原因可（kě）能是（shì）：PM放大板的輸出信號不足（zú）不能使固態繼電器完（wán）全導通，造（zào）成電機的加載電壓不足；固態繼電器性能變壞，造成其（qí）輸出端未完全導通。

　　三 、 電動執行器接收（shōu）控製係統發（fā）出的開（kāi）關信號後，電機不轉並有嗡嗡聲（shēng）。其原因可能是：

　　1）減速器的（de）行星齒輪部分卡澀、損壞或變形；

　　2）減速器的（de）斜齒輪傳動部（bù）分（fèn）變形或過度磨損或（huò）損壞；

　　3）減速器的渦輪渦杆或絲杆螺母傳動部分變形損壞、卡澀等；

　　4）整體機械部分（fèn）配合（hé）不好，不靈活，需調整加（jiā）油。

　　四 、  電動執行器接受控製係統發（fā）出的開、關信（xìn）號後，電機能正常轉動（dòng），但閥（fá）位反饋始（shǐ）終為一固定值，不隨閥（fá）門的開、關（guān）而變化，其可（kě）能原因是：

　　1）導電塑料（liào）電位器的阻值為一恒值，不隨轉動（dòng）而變，檢（jiǎn）修更換電（diàn）位器；

　　2）河南電動執行器放大板（bǎn）中有關部分異常，檢查處理。