電動閥門執行器6大選型原則

　　電動閥門（mén）執行器6大選型原則

　　正確選擇電動閥門執行器的依（yī）據如下：

　　1.操（cāo）作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數，電動執行（háng）器（qì）輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2～1.5倍。

　　2.操作推力閥門電動裝置的主機結（jié）構有兩種：一種是不配置推力盤（pán），直（zhí）接（jiē）輸出（chū）力（lì）矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。

　　3.輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸（zhóu）轉動（dòng）圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應滿足的總轉動圈數，H為閥門開（kāi）啟高（gāo）度，S為閥（fá）杆傳動（dòng）螺紋螺距，Z為閥杆（gǎn）螺紋頭數）。

　　4.閥杆直徑對多（duō）回轉類明杆閥（fá）門，如果電（diàn）動裝置允許通過的大閥杆直（zhí）徑（jìng）不能通（tōng）過所配閥門的閥（fá）杆，便不能組裝成電（diàn）動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明（míng）杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通（tōng）過問（wèn）題，但在（zài）選配時（shí）亦應充分考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後（hòu）能正常工作。

　　5.輸出轉速：閥門（mén）的啟閉速度若過快，易產生水擊現象。因（yīn）此，閥門電動執行器廠家（jiā）應根據不同使用條件（jiàn），選擇恰當的啟閉速度。

　　6.電動閥門執行器有其特殊要求，即必須能（néng）夠限定轉矩或（huò）軸向力。閥門電動執（zhí）行器廠家通（tōng）常（cháng）閥門電動裝置采用（yòng）限製轉矩的連軸（zhóu）器（qì）。當電動裝置規格確定之後，其控製轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行，電機不會超負荷。

　　但如出現下列（liè）情況（kuàng）便可能導致超負荷：

　　一是電源電壓低，得不到所（suǒ）需的轉矩，使（shǐ）電機停止轉動；

　　二是錯誤地調（diào）定轉矩限製機構，使其大於停止的轉矩，造成連續產（chǎn）生過大轉矩（jǔ），使電機停止轉動；

　　三（sān）是斷續使用，產生的熱量積蓄，超過了電（diàn）機的允許溫升值；

　　四是因某種原因轉矩限（xiàn）製機構電路發生故障，使轉矩過大；

　　五是使用環境溫度過高，相對（duì）使電機熱容（róng）量下降。

　　過去（qù）對電機進行保護（hù）的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器（qì）等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備，可（kě）靠的（de）保護辦法是沒有的。因此，必須（xū）采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是（shì）對（duì）電機輸（shū）入電流的（de）增減進行判斷；二是對電機本身發熱情（qíng）況進行判斷。這（zhè）兩種方（fāng）式（shì），無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。

　　通常，過負荷的基（jī）本保護方法是：

　　1.對電（diàn）機連續運轉或點動操作的（de）過負荷保護，采用恒溫器；

　　2.對電機堵轉的保護，采用熱繼電器；

　　3.對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器.

　　電動閥門執行器是實現（xiàn）閥門（mén）程控、自控和遙控不可缺少（shǎo）的設（shè）備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。

　　正確選擇閥門電動（dòng）裝置，閥門電動執（zhí）行器廠家對防止出現超負荷現象（工作（zuò）轉矩高於控製轉矩）至關重要。